Präzise Nietverbindungen mit dem Taumelniet-Verfahren
Beim Taumelnieten wird der Niet formschlüssig verformt – ohne Schlag, ohne Risse, ohne Hitze. Das Resultat: saubere, haltbare und wiederholgenaue Verbindungen selbst bei filigranen oder sensiblen Komponenten.
Präzise Nietverbindungen mit dem Taumelniet-Verfahren
Beim Taumelnieten wird der Niet formschlüssig verformt – ohne Schlag, ohne Risse, ohne Hitze. Das Resultat: saubere, haltbare und wiederholgenaue Verbindungen selbst bei filigranen oder sensiblen Komponenten.
Was ist Taumelnieten?
Taumelnieten, auch als Radialnieten bekannt, ist ein mechanisches Umformverfahren zur Herstellung von Nietverbindungen. Im Gegensatz zu klassischen Press- oder Schlagnietverfahren bewegt sich das Werkzeug beim Taumelnieten in einer sanften, kreisförmigen Bahn – ähnlich einer Spiralbewegung. Dadurch wird der Nietkopf stufenlos und kontrolliert geformt, ohne hohe Schlagenergie oder Hitzeentwicklung.
Schonende Umformung statt Schlag
Saubere, rissfreie Oberfläche
Effizient für mittlere bis grosse Serien
Was ist Taumelnieten?
Taumelnieten, auch als Radialnieten bekannt, ist ein mechanisches Umformverfahren zur Herstellung von Nietverbindungen. Im Gegensatz zu klassischen Press- oder Schlagnietverfahren bewegt sich das Werkzeug beim Taumelnieten in einer sanften, kreisförmigen Bahn – ähnlich einer Spiralbewegung. Dadurch wird der Nietkopf stufenlos und kontrolliert geformt, ohne hohe Schlagenergie oder Hitzeentwicklung.
Schonende Umformung statt Schlag
Saubere, rissfreie Oberfläche
Effizient für mittlere bis grosse Serien
Ihre Vorteile bei uns
Schonende Umformung
Kraft wird nicht geschlagen, sondern spiralartig eingeleitet – ideal für empfindliche Teile und enge Toleranzen.
Rissfreie, saubere Oberfläche
Der Nietkopf wird glatt und kontrolliert geformt – ohne Aufwurf, Risse oder Nacharbeit.
Serientaugliche Präzision
Ideal für mittlere und grosse Serien mit hoher Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit.
Vielseitig einsetzbar
Ob Edelstahl, Aluminium oder Hybridteile – das Verfahren eignet sich für verschiedenste Materialien und Anwendungen.
Ihre Vorteile bei uns
Schonende Umformung
Kraft wird nicht geschlagen, sondern spiralartig eingeleitet – ideal für empfindliche Teile und enge Toleranzen.
Rissfreie, saubere Oberfläche
Der Nietkopf wird glatt und kontrolliert geformt – ohne Aufwurf, Risse oder Nacharbeit.
Serientaugliche Präzision
Ideal für mittlere und grosse Serien mit hoher Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit.
Vielseitig einsetzbar
Ob Edelstahl, Aluminium oder Hybridteile – das Verfahren eignet sich für verschiedenste Materialien und Anwendungen.
Unsere Langdrehtechnik findet Anwendung in verschiedenen Branchen
Automobilindustrie
Präzisionsbauteile für hochkomplexe Anwendungen.
Luftfahrt
Kontaktelemente und andere Kleinteile.
Textilindustrie
Präzisionsbauteile für hochkomplexe Anwendungen.
Maschienebau
Kontaktelemente und andere Kleinteile.
Unsere Langdrehtechnik findet Anwendung in verschiedenen Branchen
Medizinaltechnik
Drehteile für chirurgische Instrumente, Implantate und diagnostische Geräte.
Elektronik
Kontaktelemente und andere Kleinteile.
Maschinenbau
Präzisionsbauteile für hochkomplexe Anwendungen.
Luftfahrt
Hochpräzise Komponenten mit engen Toleranzen.
Unsere Technologie – Für Ihre Verbindungen
Unsere modernen Taumelnietsysteme ermöglichen kontrollierte, materialschonende Nietverbindungen auf Mikrometer-Niveau – prozesssicher und visuell hochwertig.
Werkzeug mit kreisender Bewegung für glatte, reproduzierbare Nietköpfe
Gleichmässige Krafteinleitung – keine Mikrorisse, keine Materialaufschiebung
Konstante Qualität auch bei mittleren und grossen Stückzahlen
Geeignet für Hybridteile, Edelstahl, Aluminium, Gehäuseelemente
Unsere Technologie – Für Ihre Verbindungen
Unsere modernen Taumelnietsysteme ermöglichen kontrollierte, materialschonende Nietverbindungen auf Mikrometer-Niveau – prozesssicher und visuell hochwertig.
Werkzeug mit kreisender Bewegung für glatte, reproduzierbare Nietköpfe
Gleichmässige Krafteinleitung – keine Mikrorisse, keine Materialaufschiebung
Konstante Qualität auch bei mittleren und grossen Stückzahlen
Geeignet für Hybridteile, Edelstahl, Aluminium, Gehäuseelemente
Qualitätssicherung, auf die Sie sich verlassen können
Wir setzen auf dokumentierte und auditierte Prozesse, die speziell auf die Anforderungen der Medizinaltechnik abgestimmt sind. Sauberkeit, Rückverfolgbarkeit und absolute Präzision stehen bei uns im Fokus.
Unsere Standards
Strenge Fertigungsprozesse nach den Anforderungen der ISO 13485 für Medizinaltechnik
Umfassende Endkontrollen mit detaillierter Dokumentation
Höchste Material- und Prozesssicherheit für Ihre Präzisionsteile
Qualitätssicherung, auf die Sie sich verlassen können
Wir setzen auf dokumentierte und auditierte Prozesse, die speziell auf die Anforderungen der Medizinaltechnik abgestimmt sind. Sauberkeit, Rückverfolgbarkeit und absolute Präzision stehen bei uns im Fokus.
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Strenge Fertigungsprozesse nach den Anforderungen der ISO 13485 für Medizinaltechnik
Umfassende Endkontrollen mit detaillierter Dokumentation
Höchste Material- und Prozesssicherheit für Ihre Präzisionsteile
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